Bạn đang tìm kiếm lời giải thích đầy đủ về sprue ép phun? Bài viết sẽ đề cập về chủ đề này với thông tin hữu ích. Hãy cùng theo dõi ngay sau đây!
Ép phun nhựa là một trong những kỹ thuật phổ biến được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhựa, từ đồ chơi đến phụ tùng ô tô. Nhờ khả năng sản xuất nhanh, có thể lặp lại và có khả năng mở rộng đáng kinh ngạc, nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Sprue ép phun là một trong những bộ phận quan trọng trong quá trình này. Nó hoạt động giống như một đầu nối cho nhựa nóng chảy đi qua giữa máy và khuôn. Kênh này chịu trách nhiệm chuyển nhựa nóng chảy đến vị trí mong muốn thích hợp.
Hãy cùng tìm hiểu thêm về bộ phận này trong bài viết dưới đây!
1. Sprue trong ép phun là gì?
Đường dẫn khuôn ép phun là một kênh cho phép nhựa nóng chảy chuyển vào khuôn. Thành phần này là lối đi thẳng đứng có đầu rộng nhất kết nối với hệ thống đường chạy. Đường dẫn là lối vào để nhựa nóng chảy đi đến đích cuối cùng là khoang khuôn – khoảng trống giữa hai nửa khuôn.
2. Tại sao nó lại quan trọng?
Nếu không có sprue ép phun được đặt đúng vị trí, nhựa nóng chảy không thể chảy đều vào khoang khuôn để lấp đầy tất cả các chi tiết và tính năng của bộ phận. Khi chi tiết được đặt quá gần phần dày nhất của bộ phận, nó sẽ dẫn đến nhựa nguội nhanh, đây là nguyên nhân chính gây cong vênh và các vấn đề khác. Mặt khác, nếu vị trí của sprue quá xa, nhựa có thể sẽ không chảy đều; do đó, sẽ có khả năng không đủ lấp đầy, chẳng hạn như vết lõm hoặc khoảng trống.
Các sprue ép phun nên được lắp đặt ở phần dày nhất của bộ phận để lấp đầy khoang một cách hiệu quả và tránh tạo ra các khuyết tật. Vị trí phải đủ thích hợp để dòng chảy nhựa đều khắp bộ phận mà không có khả năng bị cắt quá mức và ứng suất cao.
3. Các lựa chọn Sprue ép phun phổ biến
3.1. Cold Runner
Cold Runner hay còn gọi là cold sprue là hệ thống rót thông thường được sử dụng trong ép phun nhựa. Nó bao gồm một lối đi thẳng đứng cho phép chất nóng chảy chảy vào khuôn. Tuy nhiên, do tiềm ẩn nhiều điểm lỗi và yêu cầu bảo trì cao nên tùy chọn này không còn được ưa chuộng nữa.
3.2. Hot Runner
Nó là một hình thức thay thế cho Cold Runner .Hot Runner làm nóng nhựa theo cách làm cho nhựa không đông đặc bên trong đường chạy đang vận hành. Vì vậy bạn sẽ đạt được hiệu quả cao và sản xuất nhanh chóng.
3.3. Ống lót Sprue nóng
Những ống lót được làm nóng này giúp giữ cho nhựa nóng chảy. Không giống như Hot Runner, chúng không duy trì được trạng thái nóng của đường chạy. Tùy thuộc vào thời gian làm nguội của sprue, định dạng này có thể giảm thời gian chu trình và chống lãng phí. Đôi khi, nó có thể được sử dụng như một chất trung gian giữa Cold Runner và Hot Runner.
- Lựa chọn Sprue thích hợp
4.1. Thiết kế
Một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu quả của Sprue ép phun là thiết kế của nó. Hình dạng và thiết kế của nó phải phù hợp để vật liệu nóng chảy di chuyển đều và êm ái vào khoang khuôn. Nó không được gây ra bất kỳ khuyết tật nào cho sản phẩm cuối cùng và phải giúp loại bỏ vật liệu dư thừa dễ dàng. Bạn có thể cần điều chỉnh hình dạng của Sprue theo hình dạng cụ thể của sản phẩm bạn đang tạo ra.
Bạn cũng nên chọn đường kính của rãnh ép phun phù hợp với độ nhớt của vật liệu bạn đang gia công. Nó phải đủ lớn để vật liệu nóng chảy chảy dễ dàng. Tuy nhiên, nó không nên quá lớn; nếu không, bạn có thể phải đối mặt với các vấn đề khác liên quan đến dòng chảy.
4.2. Nguyên vật liệu
Một trong những vật liệu phổ biến nhất để làm Sprue ép phun là nhôm hoặc thép. Chúng bền, có khả năng chống mài mòn và có thể chịu được nhiệt độ và áp suất cao trong quá trình đúc và cắt tỉa.
5. Phương pháp sử dụng Sprue trong ép phun
5.1. Chuẩn bị khuôn
Khuôn phải sạch và không có mảnh vụn. Nó nên được đặt ở đúng vị trí. Sau đó, gắn sprue vào đúng vị trí.
5.2. Quá trình ép phun
Bắt đầu quá trình bằng cách bơm vật liệu nóng chảy vào khoang khuôn thông qua đường rót. Vật liệu sau đó sẽ được đẩy dưới nhiệt độ và áp suất cao để lấp đầy khoang, tạo thành hình dạng của bộ phận bạn đang chế tạo.
5.3. Làm mát
Hệ thống mất bao lâu để hạ nhiệt tùy thuộc vào độ phức tạp và kích thước của thiết bị. Nó có thể từ vài giây đến vài phút. Sau đó, vật liệu sẽ đông đặc và tạo thành hình dạng mong muốn.
5.4. Lấy sản phẩm ra
Bước tiếp theo là mở khuôn, đẩy phần đã hoàn thiện ra và cắt bỏ phần vật liệu thừa, bao gồm cả Sprue, bằng dụng cụ cắt trước khi sử dụng.
5.5. Làm sạch khuôn
Sau khi hoàn thiện, làm sạch khuôn và chuẩn bị cho chu trình ép phun tiếp theo. Bạn nên loại bỏ vật liệu và mảnh vụn dư thừa và đảm bảo vị trí chính xác của Sprue ép phun.
6. Abbey – Nhà sản xuất Masterbatch đen chuyên nghiệp cho ép phun
Abbey Việt Nam là kết quả của sự hợp tác lâu dài giữa Abbey Masterbatch Ltd. UK và European Plastic Co. Việt Nam. Nằm ở đất nước ven biển, Abbey có khả năng tiếp cận nguồn nguyên liệu thô chất lượng cao và lợi thế trong việc vận chuyển sản phẩm đến nhiều quốc gia trên thế giới với mức giá hợp lý.
Masterbatch đen của chúng tôi là sự kết hợp hoàn hảo giữa bột màu carbon đen, nhựa nguyên chất và các chất phụ gia khác phù hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau. Chúng tôi cung cấp nhiều tùy chọn với độ bóng, độ sáng và độ bóng cao để giúp bạn đạt được vẻ ngoài đầy màu sắc và bắt mắt cho các sản phẩm nhựa và đáp ứng các yêu cầu về mặt thẩm mỹ. Bên cạnh nhiều lựa chọn về kích thước hạt, masterbatch đen của Abbey không có bụi trong quá trình sản xuất, có đặc tính chịu được thời tiết và độ phân tán tuyệt vời.
Hơn nữa, sản phẩm của chúng tôi được đặc chế cho ép phun. Nó chứa nhiều carbon đen và nhiều lựa chọn tải sắc tố. Các loại masterbatch đen của Abbey sở hữu các tính năng vượt trội lý tưởng cho quá trình ép phun, chẳng hạn như độ phân tán cao, khả năng tương thích, độ ổn định nhiệt độ và khả năng pha loãng.
Ngoài ra, Abbey có các kỹ thuật viên dày dặn kinh nghiệm và những chuyên gia tư vấn bán hàng dễ chịu nhất để mang đến cho bạn dịch vụ tốt nhất, đảm bảo cho bạn tăng năng suất và trải nghiệm hài lòng.